北方的冬天,大家都有這樣一個(gè)感受,坐在窗邊,總感覺(jué)冷風(fēng)呼吹進(jìn)來(lái)了。其實(shí),用門窗專業(yè)術(shù)語(yǔ)來(lái)講,這是由于門窗的冷輻射造成的。而到了夏季,熱輻射又開(kāi)始折磨靠近窗邊坐的人。而提高窗戶性能后,冷熱輻射相對(duì)減少,在增加人們居住舒適性的同時(shí),無(wú)形中也增加了建筑室內(nèi)的有效使用面積。
另外,性能良好的門窗,其節(jié)能效果也不容小覷。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在夏熱冬暖的廣州,一套含有8扇外窗的公寓,如果使用斷橋隔熱窗,在20年內(nèi),它將比普通窗節(jié)省制冷和供暖費(fèi)用合計(jì)5435元;一套含有100扇外窗的寫字樓,如果使用斷橋隔熱窗,在20年內(nèi),它將比普通窗節(jié)省制冷和供暖費(fèi)用合計(jì)67937.1元。
對(duì)此,據(jù)中國(guó)房地產(chǎn)報(bào)綠色地產(chǎn)研究中心調(diào)查得出的結(jié)論顯示:如今,消費(fèi)者對(duì)門窗的需求已經(jīng)越來(lái)越具有明顯的功能化,適應(yīng)不同氣候條件、不同區(qū)域、具有不同功能側(cè)重的系統(tǒng)門窗將具有巨大的市場(chǎng)空間。
年需求量5億平方米
在發(fā)達(dá)國(guó)家中,使用高性能系統(tǒng)門窗的比例已達(dá)門窗總量的70%,而在我國(guó),高性能系統(tǒng)門窗只占門窗總量的0.5%。目前,我國(guó)每年新開(kāi)工建筑面積約20億平方米,門窗用量約5億平方米,產(chǎn)值約1800億元至2000億元。
另外,全國(guó)城鎮(zhèn)現(xiàn)有建筑住房面積約430億平方米,按門窗占建筑面積的25%計(jì)算,約有110億平方米的門窗,這些建筑門窗使用壽命也只有10~12年,新一輪的門窗更新?lián)Q代即將到來(lái)。
目前,我窗廠家超過(guò)1萬(wàn)家,塑料門窗年加工能力達(dá)7億平方米,估計(jì)年應(yīng)用量在4.5億平方米以上,占各類建筑門窗50%以上。同時(shí)全國(guó)年產(chǎn)玻璃840萬(wàn)噸(約合6億平方米),其中節(jié)能鍍膜玻璃64萬(wàn)噸(約合4300萬(wàn)平方米),占7.6%;年產(chǎn)中空玻璃36萬(wàn)噸(2400萬(wàn)平方米),占4.3%,比例偏低。
據(jù)了解,達(dá)到各地建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的門窗制品比例約為50%,因節(jié)能門窗制品技術(shù)含量高于普通制品,國(guó)家質(zhì)檢部門對(duì)其監(jiān)督檢測(cè)力度較大,導(dǎo)致目前節(jié)能門窗制品附加值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通產(chǎn)品。一般合格節(jié)能門窗制品的利潤(rùn)率大約在12%~15%之間,相對(duì)于利潤(rùn)率不足5%的傳統(tǒng)門窗制品來(lái)說(shuō),節(jié)能門窗顯然更受企業(yè)青睞。因此,近年來(lái),許多具有一定實(shí)力的型材生產(chǎn)廠家和門窗幕墻企業(yè),紛紛加入到節(jié)能門窗行業(yè)中來(lái),使行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。
同時(shí),國(guó)家保障性住房建設(shè)、城鎮(zhèn)化和新農(nóng)村建設(shè)的持續(xù)實(shí)施,工業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)等帶來(lái)的歷史機(jī)遇,給綠色節(jié)能門窗帶來(lái)巨大的社會(huì)需求。2006年原建設(shè)部印發(fā)了《建筑門窗節(jié)能性能標(biāo)識(shí)試點(diǎn)工作管理辦法》(建科[2006]319號(hào)),2010年*下發(fā)了《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑門窗節(jié)能性能標(biāo)識(shí)工作的通知》。近幾年來(lái),*陸續(xù)制定了《建筑節(jié)能“九五”計(jì)劃和2010年規(guī)劃》等一系列建筑節(jié)能新標(biāo)準(zhǔn),為節(jié)能門窗的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的政策支持。
在國(guó)家政府部門屢屢出臺(tái)建筑節(jié)能新政策的同時(shí),各省、市、自治區(qū)也相繼制定了當(dāng)?shù)亟ㄖ?jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。在這種情況下,建筑門窗行業(yè)加快了科技創(chuàng)新、產(chǎn)品升級(jí)、提高質(zhì)量的步伐,向社會(huì)推出了各式各樣的大批新型環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品,使行業(yè)得到發(fā)展。
亟待突破技術(shù)瓶頸
從國(guó)家已經(jīng)出臺(tái)的“十二五”節(jié)能規(guī)劃,到北京市提出實(shí)現(xiàn)門窗K值2.0等相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn),可以看出我國(guó)政府的節(jié)能意識(shí)正逐步提高。但與綠色建筑產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展環(huán)節(jié)上的其他產(chǎn)業(yè)一樣,節(jié)能門窗行業(yè)也需要沉淀出自身節(jié)能實(shí)效。因此,認(rèn)清楚當(dāng)前建筑門窗存在的以下3個(gè)問(wèn)題,對(duì)于行業(yè)未來(lái)發(fā)展至關(guān)重要。
首先,節(jié)能門窗不綠色。其實(shí),門窗在建筑上發(fā)揮節(jié)能作用,但門窗材料生產(chǎn)高能耗、高消耗、高污染。比如大家熟悉的斷橋鋁合金、Low-E玻璃窗等,在型材選擇上并不綠色。對(duì)比相同性能的斷橋鋁合金型材與鋁塑共擠型材,單位窗面積斷橋鋁合金型材鋁合金用量比鋁塑共擠窗高2~3倍,單位窗面積生產(chǎn)耗能則是鋁塑共擠窗的1.3倍。
而節(jié)能玻璃也并不綠色,Low-E鍍膜工藝在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)消耗大量的水和電:生產(chǎn)一平方米Low-E玻璃消耗電能是10kWh、消耗自來(lái)水0.12噸,Low-E鍍膜玻璃全國(guó)年產(chǎn)量4300萬(wàn)平方米,共計(jì)消耗電能4.3億kWh、自來(lái)水500萬(wàn)噸。同時(shí)Low-E鍍膜工藝屬于高污染行業(yè)。在鍍膜廢氣處理方面,排放的工業(yè)粉塵、錫及其氧化物等10多種污染物,需采用焚燒+袋式除塵器+二級(jí)堿吸收的凈化處理。在鍍膜廢水處理方面,二級(jí)堿吸收凈化處理的廢水含有NaCl、NaF、Na2SO3等毒性污染物,水中氟化物的濃度為42.5mg/L ,需要再采用石灰沉淀法對(duì)水中的氟化物進(jìn)行處理,出水中氟化物的濃度可小于5mg/L排放。鍍膜工藝污染綜合處理成本占到20%。
其次,綠色門窗不節(jié)能。綠色門窗材料生產(chǎn)過(guò)程是節(jié)能降耗的,但其節(jié)能性能差。如單層玻璃塑料窗,它沒(méi)有強(qiáng)調(diào)綜合性能,包括綠色型材、綠色玻璃、整窗氣候適應(yīng)性等。
zui后,綠色節(jié)能門窗不安全,其強(qiáng)度低、變形大、耐久性差,高層建筑禁用。如塑料門窗。
對(duì)于未來(lái)的技術(shù)開(kāi)發(fā)趨勢(shì),結(jié)合目前門窗行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,借鑒歐洲尤其是德國(guó)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn),綜合行業(yè)專家的觀點(diǎn)來(lái)看,復(fù)合型門窗將成為綠色節(jié)能門窗的主流。而復(fù)合型門窗采用的主要技術(shù)之一是復(fù)合共擠型材技術(shù),這種技術(shù)可以zui大程度地滿足綠色、節(jié)能、安全性能要求。因此,目前的鋁塑共擠型材窗,逐步替代斷橋鋁型材窗,全面替代傳統(tǒng)的塑料窗、塑鋼窗是一種必然趨勢(shì)。另一種技術(shù)是復(fù)合玻璃制造技術(shù),這種技術(shù)可適應(yīng)季節(jié)變化、晝夜變化,遮陽(yáng)透光性能可調(diào)節(jié),目前的內(nèi)置百頁(yè)中空玻璃,必然是現(xiàn)代建筑創(chuàng)作中替代傳統(tǒng)外遮陽(yáng)的選擇。
檢測(cè)設(shè)備:平板導(dǎo)熱儀/高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀/水紫外輻照試驗(yàn)箱/密封膠相容性試驗(yàn)箱/建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)檢測(cè)儀/中空玻璃檢測(cè)儀/風(fēng)量罩
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